පල්ප් මෝල්ඩ් ජෙනරල් නිෂ්පාදනය සඳහා පල්ප් සැකසීම, අච්චු දැමීම, වියලීම, උණුසුම් ලෙස එබීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.

1. පල්ප් සකස් කිරීම

අමු ද්‍රව්‍ය හෑරීම, ගැල්වීම සහ ඇඹරීම යන පියවර තුන පල්ප් කිරීමට ඇතුළත් වේ. පළමුවෙන්ම, ප්‍රාථමික තන්තු පරීක්‍ෂා කිරීමෙන් හා වර්ගීකරණය කිරීමෙන් පසු පල්පර් තුළ කැණීම් කෙරේ. එවිට පල්ප් තැලූ අතර, පල්ප් අච්චු කළ නිෂ්පාදන අතර බන්ධක බලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තන්තු තන්තු වලින් වෙන් කරනු ලැබේ. අනුපාතයේ ප්‍රමාණය, තද බව සහ වර්ණය වෙනස් නිසා සාමාන්‍යයෙන් තෙත් ශක්ති කාරකය, ප්‍රමාණකරණ කාරකය සහ වෙනත් රසායනික ආකලන එකතු කළ යුතු අතර සාන්ද්‍රණයේ ප්‍රමාණය සහ පීඑච් අගය සකස් කළ යුතුය.

2. අච්චු ගැසීම

දැනට අපේ පල්ප් මෝල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය රික්ත සෑදීමේ ක්‍රමයයි. රික්ත සෑදීම යනු පහළ ඩයිම පොහොර තටාකයේ ගිල්වීම සහ පොහොර තටාකයේ තන්තු පීඩනයෙන් ඒකාකාරව මතුපිටට අවශෝෂණය වීම සහ ඉහළ ඩයි වසා දැමීමයි. විශාල ප්‍රමාණයේ සහ පිරිවිතර අවශ්‍යතා, ගැඹුරු කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වල උස අඩු කිරීමේ අවශ්‍යතා නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු, ප්‍රතිවර්තනය කරන එසවුම් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක් අප සතුව ඇත.

3. වියලීම

වියලි පීඩන නිෂ්පාදන වියලීම අවශ්‍යයි, සාමාන්‍යයෙන් වියළීමේ ඡේදය වියළීම සහ චිත්‍රපට වියළීම. අපේ සමාගම වියළීම සඳහා වියළුම් මාර්ගය භාවිතා කරයි. පල්ප් අච්චු කළ තෙත් කළලයේ ආර්ද්‍රතාවය 50%~ 75%දක්වා ළඟා විය හැකි අතර පහළ පුස් අවශෝෂණය කර ඉහළ අච්චුව සමඟ සංයෝජනය කිරීමෙන් පසු වියළීමෙන් පසු එය 10%~ 12%දක්වා අඩු කළ හැකිය. තෙත් පීඩන නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් වියළීමට අවශ්‍ය නැත.

4. උණුසුම් පීඩනය

පල්ප් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන මූලික වශයෙන් අවසන් වූ පසු පල්ප් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන වඩාත් සංයුක්ත, වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති කිරීමට සහ නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය, බිත්ති ඝණකම ඒකාකාර, සිනිඳු හා පැතලි බවට පත් කිරීම සඳහා ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් සහ අධික පීඩනයකින් තද කරනු ඇත. පිටත මතුපිට. අච්චු දැමීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් අධික උෂ්ණත්ව අච්චු (සාමාන්‍යයෙන් 180 ~ 250 ℃) සහ අධික පීඩන පල්ප් වියළීමෙන් පසු අච්චු මැඩපැවැත්වීම සඳහා භාවිතා කරන අතර උණුසුම් පීඩන කාලය සාමාන්‍යයෙන් තත්පර 30-60 කි.

5. කැපීම සහ නිම කිරීම

තද පීඩනය අවසන් වූ පසු නිමි භාණ්ඩය ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනය කපා දමනු ඇත. කප්පාදු කිරීමෙන් පසු, පෑඩ් මුද්‍රණය, කට්ට දැමීම සහ යනාදී පාරිභෝගික ඉල්ලුමට අනුව සමහර නිෂ්පාදන පසු සැකසීමේදී සැකසෙනු ඇත.

6. තිරගත කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

නිෂ්පාදන හා සැකසීමේ සියලු පියවරයන් අවසන් වූ පසු, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව නිෂ්පාදන පරීක්‍ෂා කිරීම සඳහා වෘත්තීය තත්ත්ව පාලන පිරිස් අප සතුව ඇත, නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඉවත් කර අවසානයේ නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට.